Valokuituliitin yhdistää tarkasti optisen kuidun kaksi päätypintaa, ja on tärkeää kohdistaa kahden optisen kuidun akseli niin, että lähettävän optisen kuidun valoenergia voidaan kytkeä vastaanottavaan valokuituun maksimaalisesti. ja vähentää vaikutusta järjestelmään, koska se liittyy optiseen linkkiin. Siksi optisen kuituliittimen päätypinta on kiillotettava tämän optisen suorituskyvyn saavuttamiseksi, ja yleensä kiillotuksen on noudatettava lisäyshäviötä, käänteistä paluuhäviötä ja päätypinnan geometriaa. Sitten tämä artikkeli analysoi sinulle optisten kuituliittimien kiillotustietoa.
Kuituoptisen liittimen kiillotusprosessi
Varhaiset "fyysisen kontaktin" tyyppiset liittimet on kiillotettava pallomaiseksi pinnalle. Se koostuu neljästä vaiheesta: epoksihartsin poisto, rengaskäsittely sekä karkea ja hieno hionta. Näissä vaiheissa käytetään yleensä kovaa timanttihiomapaperia epoksin poistoon ja renkaiden käsittelyyn. Nykyään kiillotusvaiheet ovat kehittyneet tähän järjestykseen: ensin epoksihartsin poisto, jota seuraa karkea hionta, keskihionta ja hienohiontakiillotusjaksot, koska lähes kaikilla liittimillä on päätypinnat varatuilla säteillä. Tarkoituksena on välttää pallon pinnan liiallinen vaurioituminen ja samalla luoda hyvä liitäntäpinta.
Kuituoptisen liittimen kiillotusspesifikaatio
Valokuituliittimien kiillotusspesifikaatiot on jaettu kahteen osaan: suorituskykyyn ja päiden geometriaan. Käänteisen paluuhäviön ja lisäyshäviön parametrit ovat intuitiivinen mitta kiillotetun pään vaikutuksesta. Liitäntähäviö viittaa liitinrajapintojen välisen optisen tehohäviön summaan, joka johtuu sydämen virheestä, päätyvälys (ilmavälys) ja kunkin liittimen päätypinnan viimeistely. Nykyinen lisäysvaimennusstandardi on alle {{0}},5 dB ja alle 0,3 dB viittaa määritetyn yhteyden lisäyshäviöön. Takaisinheijastus tarkoittaa, että heijastunut valo palautetaan optisen kuidun kautta alkuperäiseen paikkaansa. Korkea takaisinheijastus voidaan muuntaa optisen signaalin kaarevaksi etenemiseksi, joten suuren tiedonsiirtonopeuden järjestelmissä on korkea bittivirhesuhde.
Optisen kuituliittimen kiillotusmateriaali
Nykyään on olemassa monenlaisia kytkettyjä optisia kuituja, joista yleisimmät ovat 2,5 mm, 1,25 mm ja komposiittivalokaapelit. Liittimen päätypinta on ensin ilmamaadoitettu oikean istuvuuden varmistamiseksi. Seuraavien kiillotusvaiheiden järjestys riippuu liittimen tyypistä, käänteisen paluuhäviön ja lisäyshäviön mukaan. Liittimen tyyppiä huomioimatta useimmat kiillotusjaksot alkavat erittäin kovalla kiillotusmateriaalilla, mukaan lukien epoksihartsin piikarbidin poisto ja karkea ja keskikokoinen hionta timanttihiomapaperilla. Nämä poistavat sekä reunamateriaalin että kuidun. Jälkimmäinen vaihe vaatii piidioksidin kaltaista materiaalia, joka ei ole liian kovaa jauhamaan kuitua, jos liian kovan materiaalin käyttö johtaa liialliseen jauhamiseen. Virheellinen viimeistelymateriaali voi aiheuttaa liiallista kulumista, mikä voi johtaa kuidun katkeamiseen liittimen kytkemisen aikana.
Vaikuttava tekijä
Hiontaprosessin aikana huomioitavia tekijöitä ovat hiomapaperin, epoksihartsin ja voitelutavan valinta. Hiomapaperi on tärkeä vaikuttaja, koska eri toimittajien tarjoaman hiomapaperin taso ja laatu ovat erilaisia, joten loppukäyttäjän on valittava hiomapaperi huolellisesti. Liian kova hiomapaperi tuhoaa 125 μm optisen kuidun ja sen pallomaisen säteen. Epoksihartsien poisto on myös tärkeä osa kiillotuspuhdistusta. Tietyt epoksihartsityypit voidaan helposti poistaa erityisellä hiomapaperilla. Tässä vaiheessa käytettävä hiomapaperi riippuu liittimen päätypintaan kiinnitettyjen epoksihartsipisaroiden koosta ja epoksihartsin tyypistä. Epoksihartseja on erilaisia. Jotkut ovat tahmeita, jotkut ovat kiinteitä. Lyhyesti sanottuna puhdas ympäristö on välttämätön liittimen viimeistelyn optimoimiseksi.
Kiillotus on jo kypsä prosessi, mutta se kehittyy edelleen. Ei ole epäilystäkään siitä, että hyväksymiskriteerit ovat tiukemmat. Kiillotusvaiheita ajetaan parantamaan, ja uudet liittimetyylit ohjaavat hellittämättömiä pyrkimyksiämme muuttaa kiillotusmenetelmiä.
Jul 13, 2023
Kuituoptisten liittimien kiillotustiedon analyysi
Lähetä kysely
Tuoteryhmä






